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三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺?

     

      电子工业是世界上发展最快的领域之一,新技术层出不穷。电路板应用于家庭、工业、军事、汽车等等应用中。在这些应用中,一些环境因素会引起板子电气性能的下降,如空气中的湿气和灰尘,,或者极端环境中的腐蚀性气体或化学品。为了保证电路板在恶劣环境中的工作性能,我们采用了一种保护措施---三防保护,这种保护有三种方式:保形涂料(三防漆)涂覆、灌封、密封。

灌封和密封能提供最佳的三防保护效果。通过浇灌密封,整个电路板都能受到绝缘保护,同时也能提供良好的电气性能与机械稳定性(防震、防撞击)。如果能选择恰当的灌封胶,电路板能承受长期暴露或浸没在腐蚀性化学气体或液体中,或在剧烈的震动中保持正常工作而不受损坏,或承受高低温剧烈变化等等。一般所保护的部位周围胶量越多,保护性能越好。工作环境不同,灌封密封工艺也不相同,但是都会比保形涂料(三防漆)涂覆提供更好更坚固的保护效果。灌封密封胶一般都是双组分的,需要先按比例混合搅拌后再使用,固化,同时不会产生其它物质。

因为电路板的应用范围很广,所以对其在工作环境中的可靠性测试就非常重要;这种测试可以在实际工作环境中进行,也可以在加速模拟环境中进行。灌封密封胶同样也可以在一系列环境中进行这种测试,以确定该类型灌封胶的相关参数以及适合使用的工作环境。这类测试实验过程一般需要把一定体积和形状的固化后的胶块,暴露在可控的空气环境中特定的时间。观察外观,测量胶块的尺寸、重量,比较测试实验前后有何变化。而且,电气性能的测试也可以进行比较,以确认是否适合产品的最终应用。

保形涂料(三防漆)同样也可以用来保护多种应用环境中的PCB,即使在恶劣环境中也能保证电路板的最佳工作状态。保形涂料(三防漆)是一种单组分的薄膜,一般为25 - 75μm厚。涂覆保形涂料(三防漆)的工艺一般称为敷形涂覆,或共形涂覆,或保形涂覆,意思都是指保形涂料(三防漆)的涂覆效果能和板子表面的外形轮廓一致,以达到对板面及元器件最大的保护程度,同时也最小程度的减小电路板因涂覆造成的重量和外形变化。这应该是保形涂料(三防漆)涂覆相对于灌封密封最大的优点。由于保形涂料(三防漆)一般都是一层薄膜,所以各种应用的规范都很相似。为了选择最佳的保形涂料(三防漆)类型和工艺方法,必须了解电路板的最终工作环境以及可能遇到的问题。

保形涂料(三防漆)覆膜最常遇到的环境就是普通的大气环境。最初的测试一般都是评估底材上已经固化的保形涂料(三防漆)覆膜在一些标准方法规定的环境下的电气和物理性能。做完这些测试再进行更苛刻的实验来评估覆膜性能。这些实验包括盐雾、高湿、高温、慢速高低温冲击、快速高低温冲击等。实验完成后,重新测试覆膜的电气和物理性能,以确认该覆膜是否适合所需产品的应用环境。

市场上的保形涂料(三防漆)很多,灌封胶和密封胶也有一些种类可以选择。每种类型都有特定的性质,适合特定的应用环境。前面所说的实验结果可以帮助选择哪种类型的树脂是你最需要的。对于普通的大气环境,大多数保形涂料(三防漆)和灌封密封胶都能满足要求,如何选型取决于三防工艺。

对于比较恶劣的环境,这种选型则需要更具体一些。例如,丙烯酸树脂类保形涂料(三防漆)长时间暴露于紫外线下有很好的保护性能,并且透明、稳定。但是丙烯酸树脂类三防漆没有交联反应,因此耐溶剂和高湿度环境较差。

如果工作环境是有机械外力(震动、撞击等)或长期暴露的极端环境,灌封和密封胶则能提供最佳的保护效果。有机硅相对于其他灌封密封胶具有透明的特点,耐高温及耐溶剂性能很好。聚氨酯比环氧树脂具有更好的弹性,因此内应力较小,对精密元件的损伤较小。而且可以耐-30?C的低温。聚氨酯是理想的海用设施三防保护用胶。环氧树脂价格相对较低,具有很好的阻燃性(UL94 V-0),而且,具有很好的耐溶剂性能。

总之,无论是保形涂料(三防漆)还是灌封密封胶,都能为PCB提供保护效果。对于极端环境,灌封密封胶能提供全面的保护效果。如果考虑施工效率,三防涂覆则是最佳选择。随着电子行业的小型化,保形涂料三防漆的使用越来越广泛。








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